為切實增強金翅嶺金礦廣大幹部職（zhí）工抓重點、攻難點的責（zé）任感和使命感，持續提（tí）高氰冶生產技（jì）術指標。金翅嶺金礦實（shí）施氰化二車間（jiān）分級磨礦係（xì）統改造項目，持續降低（dī）氰化尾渣及壓濾液品（pǐn）位，提高金的回（huí）收率。

此次（cì）改造，氰化（huà）二車間注重（chóng）加強企業自主創新能力。重點抓好二次分級磨礦改造和（hé）碳吸附優化兩個項目，一方麵降低氰渣品位，另一方（fāng）麵提高浮（fú）選液的純淨度，提高炭吸附效（xiào）率。項目改造以來，氰化二車間堅持技改和生產兩手（shǒu）抓、兩不（bú）誤（wù），在（zài）不影響正常生產情況下（xià），對生產線逐項進行改造，穩步推（tuī）進技改項目實施。

為提高改造後的分級效率（lǜ），車間對（duì）整個磨（mó）礦係統同時進（jìn）行優化，並於（yú）3月5日投（tóu）料運行。在炭吸附項目改造過程中，氰化二車間作為（wéi）項目實施者，堅持自力更生，開源節流，采用單價為366元的積壓耐磨塑料板代替單價為3738元的不鏽鋼衝孔（kǒng）板，並組織（zhī）職工人（rén）工鑽孔3萬多個，節省材料（liào）成本14萬餘元。為使炭吸（xī）附效果（guǒ）最佳，車間將（jiāng）3台閑置的置換壓濾機作為淨化水（shuǐ）裝置，改造過程中本（běn）著“有舊不用新，能修就不買”的原則，先後修複（fù）液壓係統3套，修複水泵（bèng）2台，改造2個儲水槽，架設閑置管路260米，節約成本3萬元。

功夫不負有心人。3月8日，磨礦分級係統改造完成調試並正常運行（háng）。磨（mó）礦細度（dù）-400目含（hán）量穩定98.00%以上，日處（chù）理能力500噸/天，伴（bàn）隨（suí）著磨礦（kuàng）細度的提升（shēng），氰化尾渣金品位降低了0.15g/t左右，炭吸附出液品位下降0.2g/m³以上，為完成公司既（jì）定目標打下了堅實（shí）的基礎。