麵對公司上下轉作風、提效率、攻堅提質再躍（yuè）升、奮勇爭先求發展的全新形勢，金翅嶺（lǐng）金礦以“三個搶抓”為突破口，增產優產提（tí）質量，增速擴麵提進（jìn）度，並（bìng）通過黨委會、班子會不斷理順發展思路，強化發展措施，積蓄發展後勁，推（tuī）動了企（qǐ）業健康穩健發展。

以搶抓精礦市場為突破，最大限度保障原料供（gòng）應充（chōng）足。一是改革原料采購體製機製，提高購礦效益工資比例，多勞（láo）多得。二（èr）是完善全員購礦機製，進行“階梯（tī）效益”考核，結合礦粉效益情況，每季度及年終對購（gòu）礦員進行（háng）不同規格的獎勵，激發全員購（gòu）礦積極性。三是（shì）打造“菁英”采購團隊，通過業務培訓、交叉輪崗、落實末位淘汰等多種方式，激勵和鞭策原料業務人員練本領、提技能、強素質。四是組織精幹力量繼續赴省外（wài）進行（háng）市場調研，了解各地市場規模、精礦性（xìng）質，做精（jīng）做細客戶資料登記、樣（yàng）品登記等基礎工作，最（zuì）大程度開（kāi）發潛在客戶，目前已奔赴河南、山西、內（nèi）蒙古、東北三省等8個省份，開發（fā）新客戶25家。五是持續開展原（yuán）料條線督查，嚴格把關精礦原料采購關鍵環節，梳理完善服務流程（chéng），樹形象、立口碑，打造公平、公正、優質服務（wù）的（de）對外形象。截止目（mù）前，采購（gòu）金銀精礦同比大幅提升。

以搶抓項目進度為突破，最大步伐加快項（xiàng）目投產見效（xiào）。一是氰化磨（mó）礦係統、加料係統改造（zào）成效明顯。氰二磨礦係統改造項目提前竣（jun4）工，由原來的一段磨礦改為（wéi）兩段磨礦，在艾薩磨處（chù）增加了二次分級旋流器，試運行後，磨礦細度可以穩定達（dá）到-400目98%以上（shàng）;氰（qíng）一車間加料係統改造項（xiàng）目比計劃提前，采（cǎi）用鏈板給料（liào）機替代行車間（jiān）歇抓（zhuā）礦投料，實現全生產時段均勻加（jiā）料，後續配合氰一艾薩磨機應用（yòng）有望實現氰渣指標的關鍵性突破。目前，氰渣品位同比（bǐ）進一步降低，年可增加（jiā）直接經濟效益1000萬元以上。二是炭吸附槽優化改造（zào）運行效果良好，硫礦濾（lǜ）液（yè）品位同比降低，累（lèi）計創造效益（yì）300餘萬（wàn）元。三是硫礦壓濾改造、全（quán）濕法冶（yě）金工藝（yì）優化改（gǎi）造達到預期目標（biāo）。其中，硫礦（kuàng）壓濾工段綜（zōng）合單（dān）耗再次降（jiàng）低，年節約成（chéng）本300餘萬元;王水渣產率進一步降低，金銀回收（shōu）率達到同比提高，年可創（chuàng）效（xiào）200餘萬元。

以（yǐ）搶抓企業內潛為突破（pò），最大程度增加企業效益（yì）。一是積極與公司銷售部溝通，準確及時（shí）研判市場，精（jīng）準（zhǔn）把握銷售時機，銅鉛鋅銷售價格遠超曆史價格（gé），黃金銷售均價處於曆史高位。二是（shì）通過（guò）廢舊物資分類存放和銷售，增加毛（máo）利。三是開展衛生清理整（zhěng）頓活動（dòng），清理回收地溝、沉澱池積礦300餘噸。四是通過開展“成（chéng）本攻堅”“降本增效”“五優競（jìng）賽（sài）”等活動，大力壓縮非生產性支出和工程投入，能暫時不幹的堅（jiān）決不幹，能自己幹的絕不外包，同時通過考核車間單耗、量耗等係列舉（jǔ）措，“六降”工作成效顯著。截止四月底，生產總成本、氰冶綜合成（chéng）本下降幅度明顯，噸礦金加工成本、多元素浮選成本、管理費用、材料庫存均比計劃降低，非生產性開支、資產負債率同比均下降。