一季（jì）度以來（lái），金翅嶺金礦以成本管控、修（xiū）舊利廢、創新（xīn）改造為著力點，深挖降本增效潛（qián）能，亮出（chū）實招硬招，走（zǒu）出增效“新步伐”。

從采購“源頭”抓起，精（jīng）打細算，夯實（shí）基礎

該礦瞄準關（guān）鍵點，從源頭上下功夫，打（dǎ）好“鐵算盤”，把錢用在刀刃（rèn）上，推（tuī）動成本（běn）從“花了（le）算”到“算著花”。一是（shì）引入優質生產商，降低采購成本。該礦對供應鏈係統內所有供應商進（jìn）行梳理，統計供應商的品（pǐn）類、經營範圍及關聯單位，同時與埠內外企業分享（xiǎng）優質供應商（shāng），逐步（bù）擴大優質供應商數量（liàng），增加投標（biāo）單位（wèi）以便（biàn）有更多質優價廉的物資可選擇、中標，進一步降低采（cǎi）購成本;二是整合需求，形成集采優勢。對於（yú）使用量較大的自購（gòu）物資結合當前市（shì）場行情，采用一次（cì）性招標模式，選擇價（jià）格最低、質量最優且有良好的售後服務供應商簽訂全年合同逐月根據（jù）物（wù）資計劃進行送貨，進一步降低物采購費用（yòng）和采購單價，推動采購管理提檔升級;三是減少單一物資采購，積極（jí）拓展采購市場。尋求更多可替代產品參與（yǔ）投標，如對艾砂磨設備（bèi）的備件采用增加備庫模（mó）式，減（jiǎn）少庫存壓力。

建立常（cháng）態化（huà）管控機製，抓大不放小，提升經營運行質量

該礦抱西瓜（guā）撿芝麻，深挖內淺“算細賬”，將“降本增效”精神滲透到（dào）生產的各個環節，精明（míng）計（jì）算每（měi）一筆“效益賬”。一（yī）是眼睛向內，深挖內潛。致力於營造“全員、全（quán）過程、全方位”的（de）降本增效氛圍。積極利（lì）用班前（qián）班後（hòu）會、周例（lì）會、微信群等多種渠道廣泛宣傳，向職工講清當前形勢，引（yǐn）導職（zhí）工樹牢“節約就是最大的效益”的觀念和意識，同（tóng）時堅持引導職工從小（xiǎo）事做起，從每一道工序入手，精打細算，節支降耗，養成節約一顆（kē）螺絲釘、一滴水、一張紙等良好習慣;二是堅持能自（zì）己幹的絕不外包。選礦車間圍（wéi）繞降成（chéng）本、增效益、提效率，在尾礦管路鋪設上，從管路規劃設計、材料采購、施工安裝到後（hòu）期調試，曆時一（yī）個月自主完成尾（wěi）礦管路安裝改造項目，架設尾（wěi）礦管路900米，節約外包費用16萬餘元，保障了尾礦輸送的正常運行和生產連續性。

全壽命閉環管理，動態監管，定期通報

一是對積壓（yā）物資實施動態（tài）管理（lǐ）。建立周匯報機製，按（àn）照先進先出原則，及時消減庫存（cún），每周更新物資清單數據，形成每（měi）月物資需求計劃（huá）表、采購到（dào）賬表、消耗表、庫存利（lì）用表明細，確保信息（xī）對稱，數據有效，措施得力（lì）。設備能源科、企管（guǎn）審計科、倉儲中心（xīn）每月安排專人對照生產任務計劃，聯合對（duì）各車間物資使用及庫存情況進行跟蹤檢查，深入生產車（chē）間、庫房、廠區與申（shēn）領物資（zī）、積壓物資明細進行（háng）比對，全過程跟蹤（zōng）出庫後物資管控（kòng），確保物盡其用、應用盡用;二是提高備件修複率，降低采購成本，節省（shěng）設備消耗費用（yòng）。充（chōng）分（fèn）利用循環件剩餘價值，最大限度地減少新件采購。準確掌握各車間備件的待修狀態，從每（měi）月（yuè）的新件領出（chū）到舊件更換（huàn）、維修，做全程的調查與跟（gēn）蹤，對沒有（yǒu）按（àn）照要求進行修複的備件（jiàn）進行分析和（hé）考核。一季度，該礦鼓勵職工針對檢修設備上的廢舊零部件展開深入挖掘，已累計收集到20多條可行建議，回收再利用廢舊鋼材（cái）、方管、線纜等合計9萬餘元。