一 線 傳 真

為(wéi)進(jìn)一步夯實現場管理基礎,提升現場管理水平,實現全(quán)域“綠、亮、美、清、淨”,今年以來,招(zhāo)金金合持續(xù)推進(jìn)現場管理標準化規範化建設,打造幹淨(jìng)整潔、安全高效、規範有(yǒu)序的生產(chǎn)現場環境,確(què)保企(qǐ)業生產安全、穩定、優質、高效運行。
明確任務,製定方(fāng)案(àn)。為確保現場管理工作穩步、有序、快(kuài)速推(tuī)進,企業下發《現場管理提(tí)升(shēng)專項活動實施方案(àn)》,製定(dìng)包括安全環保(bǎo)、設備物資、廠容廠貌、生產現場四個方麵的現場管理提升實施方案,由綜(zōng)合辦公室牽頭聯合安(ān)全環保科(kē)、設備能源科、生(shēng)產技術科成立4個推進小(xiǎo)組對全公司(sī)範圍內的現場管理提升工作進(jìn)行幫扶督導,並召開專項推進(jìn)部署會議,營造文明整治工作的濃厚氛(fēn)圍,促進現場管理工作深入開展。
管理下沉,精準把脈。堅持將工作重心下沉、工(gōng)作關口前移,將精細管理理念貫穿到現場管理提升工作的每個環(huán)節。企業經營層堅(jiān)持每月帶隊深入一線,對張星廠區和玲瓏廠區現場管理工作實(shí)際情況進行精準“把脈”。主要針對現(xiàn)場標識、綠化、設備、管道、線路、物資、道(dào)路、水溝、荒地等廠(chǎng)區環境和生產施工現場存在的問題(tí)進行全麵梳理,開展無死角的拉網式(shì)排查,與屬地管理部門現場談(tán)問題、定方案、限期(qī)限。通過精準(zhǔn)過程管控(kòng)和監督檢查,助推現(xiàn)場管理提升,營造良好的工作環境。
執行標準,不折不扣。在公司統一規劃下,各單(dān)位(wèi)按照標準有計劃、有步驟地穩步(bù)推進(jìn)各階段工作,全力突破現場管理難點:安全環(huán)保科結合生產組織標準化建設,優化操作規程、安全生產崗位(wèi)職責,確保操作人員勞保防護用品穿戴整齊(qí)規範,落實作業現場無安全隱(yǐn)患、作業人員無“三違“行為、特種作業人員“持證上崗”;設備能源科對各車間、配電室等部位的設備(bèi)設(shè)施、工屬器具進行統計和定置定位管理,確保各種設備表麵清潔,防護設施齊全,各種管路鋪設正規,材料、物料按照劃分範(fàn)圍整齊有序放置,保持庫房衛生整潔; 綜合辦(bàn)公室重點對辦公樓、宿舍樓、餐廳等部位進行管理(lǐ),確保綠(lǜ)化帶無枯草、無雜物,並加大對消防重點部(bù)位的油料存放、使用(yòng)、運輸等環節的管理及特殊工器具(jù)使用(yòng)、現場易燃易爆物品(pǐn)的檢查力度;生產技術科加強施工作業管理,嚴格審查施工隊伍資質,加大安全入場告知、安全技術交底力度,確保外協施工現(xiàn)場做到安全文明施工;操作工對廠(chǎng)房內的所有機(jī)器設備進行(háng)巡視檢查(chá),大到汽輪發電機組、浮選機、壓濾機(jī)、空壓機,小(xiǎo)到閥門、儀表、指示標識,完全符合現場管(guǎn)理要求……通過對屬地改善(shàn)前後狀況展開橫向和縱向對比,確保每日有改善、每周有提升,有力地促進了“以點帶麵、全(quán)麵推進”的工作模式。
質效齊抓,提升管理。企(qǐ)業單獨成立考評小組(zǔ),每月對(duì)4個推進小組在幫扶過程中發現問題的情況和屬地管理部門的整(zhěng)改情況進行跟蹤抽驗和數據統計(jì),確保幫扶活動深入徹底,整改效果達標並長效保持。同時,將現場管理提升工作融入生產作業(yè)、安全管理的各個環節,細化責任分工,建(jiàn)立成(chéng)果評比考核獎(jiǎng)勵機製,提高工作效率(lǜ),降低生產損(sǔn)耗,提升(shēng)現場管理水平(píng)。