鍛壓鋼球工藝流（liú）程

1.鍛壓球磨鋼球采用的原材料是（shì）熱軋（zhá）低（dī）合金圓鋼棒。

2.原材料鍛壓前在步（bù）進式（shì）加熱爐中被加熱（rè）到合適的溫（wēn）度。

3.熱態下的原材料被送入一組鍛壓設備,經（jīng）過數次（cì）鍛壓,被連續地鍛壓成鋼球。

4.鍛打後的紅熱（rè）態鋼球立刻進入（rù）公司特殊設計（jì）的熱（rè）處理產線進（jìn）行熱處理，使鋼球獲得很高而且均勻（yún）的硬度。

5.成品鋼球具有精（jīng）確的尺寸與幾何形狀,以及良好的耐磨性能和機械性能。

6.經檢驗合格的產品送往成品倉庫,進行包裝後（hòu）發往客戶。

軋製鋼球工藝（yì）流（liú）程

1.軋製球磨鋼球采用的原材料（liào）是熱軋圓鋼棒,其直（zhí）徑（jìng）與鋼球公稱直徑相當。

2.原材料軋製前在中頻加（jiā）熱爐或步進式加熱爐中被加熱（rè）到（dào）合適的溫（wēn）度。

3.紅熱態（tài）的原材料被送入鋼球軋機後,在2個帶有（yǒu）特殊螺旋形孔型的軋輥之間旋轉前進,並被（bèi）連續地軋製成鋼球,不同規（guī）格（gé）軋機每分鍾可軋成40- 260個（gè）鋼（gāng）球。

4.軋成後（hòu）的紅熱態鋼球立（lì）刻進入公司特殊設計的熱處理產線進行熱處理,使鋼球獲得很（hěn）高而且均勻的硬度。

5.成品鋼球具有精確的尺寸與幾何形狀,以及良好的耐（nài）磨性能和機械性能。

6.經檢驗合格的產品送往成（chéng）品倉庫,進行包裝後發往客戶。