蘇州蜜桃视频免费观看在（zài）線檢重秤自動稱重不合格產（chǎn）品剔除

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產品特點：

分類:上/下限值， 三個重量區域Led單色（sè）報警（jǐng）燈提示檢重結（jié）果。

顯示:7寸觸摸屏(分辨率800*480)，人性化的觸（chù）控界麵。

自動檢重秤可以儲存多組產品名（míng）稱、產品上（shàng）限值、下限值，掃碼段自動（dòng）掃碼輸送（sòng）產品碼時係統自動調出品名、上限值、下限值;

被測物已全部進入檢（jiǎn）重機，自動檢重,重量合格時綠燈亮自動輸送，若不合格,輸送自剔除段剔除至收（shōu）納區，紅燈亮並且報警;

檢重出合格產品重量，將自動記錄到本地數據庫，可通過U盤導出EXCEL表格顯示（shì）;

檢重機具有管理員權限;

標配一個RJ45接口，一個RS232接口。

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產品優勢：

提高（gāo）效率：自動化的（de）稱（chēng）重和剔除（chú）過程大大提高了生產效率，減少了人工檢查的時間（jiān）和成本（běn）。

保證質量：準確的重量控製（zhì）有助於保證（zhèng）產品質量，減少（shǎo）不合格品流入市場的（de）風險。

數據跟蹤：係統可以提供詳細的生產數（shù）據，有助於生產過程中的質量控製和後續的質量改進。

降低（dī）損耗：及時剔（tī）除不合格產品，減少（shǎo）原材料和資源的浪費。

自動稱重（chóng）機是一種高速度、高精度的在線檢重設備，可按照產品大小、重量大小等（děng）級分組進行篩選，可與各（gè）種（zhǒng）包裝生（shēng）產線以及輸送係統（tǒng）集（jí）成，主要用於在線檢測產品重量是否（fǒu）合格，包裝內是否缺少部件或說明書等。高精度自（zì）動稱重機分選速度快、精度穩定，能夠節省更（gèng）多的人力物力，提高企業生產周期（qī）效率，可廣泛應用於製藥、日化（huà）、食品、化工、電池、五（wǔ）金配件、電子、塑膠等行業。

以下資料僅供參考：

在現代製造業中，自動化技術的應（yīng）用越來越廣泛，特別是在包裝行業。為了確保產品包裝（zhuāng）的準確性和完整性，後段複檢秤檢測多裝（zhuāng）漏裝是一個非常重要的環節。下麵我們就來科普一下這方麵的知識。

什麽是自動化配套包裝機後段複檢秤？

自動化配套包裝（zhuāng）機後段複檢秤是一種集成在自動（dòng）化包裝生產線中的（de）設備，它的主要功能是在產品包裝完成後，對包裝好（hǎo）的商品進行重量（liàng）檢測，以確（què）保每個包裝單元（yuán）內的商品數量正（zhèng）確無誤，既沒有多裝也沒有漏裝。

工（gōng）作原（yuán）理（lǐ）是什麽？

複（fù）檢秤的工作原理相（xiàng）對簡單。它通過精確的稱重係統（tǒng），對通過的包（bāo）裝產（chǎn）品進行實時重量監測。係統會預先設定一個重量範圍（包（bāo）括下限和上限），這個範（fàn）圍是（shì）根（gēn）據產品的標準重量加上或減去允許的誤（wù）差（chà）來確定的。

當產品重（chóng）量低（dī）於下限：複檢秤會（huì）判定為漏裝，即包（bāo）裝中（zhōng）缺少了應有的商品數量。

當產品重量高於上（shàng）限：則會判（pàn）定為多裝，即包裝中的商品（pǐn）數量超出了規定的數量。

複檢秤如何實現自動化檢測？

自動稱（chēng）重：包裝產品在傳送帶上移動，通過複檢秤時自動進行重量檢測。

數據（jù）處理：檢測到的重量（liàng）數據會被發送到控製係統，由係統分析處理。

合（hé）格與（yǔ）不合格（gé）判斷：根據（jù）預設的重（chóng）量上下限，係統（tǒng）會自動判斷每個包裝產品（pǐn）是否合（hé）格（gé）。

分揀：對於不（bú）合格的產品，複檢秤通常會配合其他自動化設備（如氣動手爪、推杆（gǎn）等）將其從生（shēng）產線（xiàn）上移除（chú），以便（biàn）於人工檢查或重新包裝。

數據記錄：複檢秤還會記錄檢測數據（jù），用（yòng）於生產質量管（guǎn）理和追溯。