皮帶稱重機高速高精度按需定製

皮帶稱重機高速高精度按需定製

產（chǎn）品特點：

1、7寸/10寸彩色觸控顯示屏;像（xiàng）智能手機一樣，操作簡單（dān）。

2、操作簡單：使用威倫彩色人機界麵，全智能化、人性化（huà）設計;

3、語言選擇：操作顯示語言友好，操（cāo）作界麵可（kě）中英文（wén）切換（huàn）

4、多達10-200個快捷菜單，無縫對接換產品，實現不停機換產品。

5、零點追（zhuī）蹤：可（kě）手動或自（zì）動清零，以（yǐ）及動態零點追蹤;

6、報表功能：內置（zhì）報（bào）表（biǎo）統計，報表可生成EXCEL格式，能自動生（shēng）成多種實時數據（jù）報表，U盤可存儲1年以上統計數據（jù），隨時撐握（wò）生產狀況

7、提供生產趨勢反饋信（xìn）號，調整上遊包裝機包裝精度，提高用戶（hù）滿意度，降低成本。

8、氣（qì）吹式剔（tī）除裝置，防止產品未（wèi）99%剔除故加裝兩個氣嘴進行確認，保證檢測物的完整性，針對不同產品（pǐn）做不同的剔除方式。

9、接口功能：預留標準接口，數（shù）據方便管理，可與PC及其它智能設備通訊聯網;

10、速度（dù）可（kě）調：采用變頻控製電機，速度可根據需要調節;

11、高速、高精度：采用（yòng）高精度數字傳感器，采樣（yàng）速度快，精度高;

皮帶稱重機（jī）高速高精（jīng）度按需定製

產品優勢：

提高效率：自動化的稱重和剔（tī）除過程大大提高了生產效率，減少了人工檢查的時間和成本。

保證質量：準確的重量控製有助於保證產（chǎn）品質量，減少不合格品流入市場的風險。

數據跟（gēn）蹤（zōng）：係統可以提供（gòng）詳（xiáng）細的生產（chǎn）數據，有助於生產（chǎn）過程中的質（zhì）量控製（zhì）和後續的質量改進。

降低損耗：及時剔除不（bú）合格產品，減少原（yuán）材料和（hé）資源的浪費。

以下（xià）資料僅供參考：

在線（xiàn）檢重（chóng）秤的原（yuán）理基於動態重量測量技術，用於在生（shēng）產線中自動（dòng）檢測產（chǎn）品的重量是否（fǒu）達到預設標準。其工作原理（lǐ）主要包括以下（xià）幾個步驟：

產品傳輸: 產品在流水線上運動，通過理料部分確保每個產品（pǐn）間（jiān）有足夠間距，避免在同一時（shí）間有兩個產品（pǐn）位於稱重區。

重量檢測: 產品進入檢重秤的稱重（chóng）區，此處通常設（shè）有稱重傳感器（如壓阻（zǔ）式或電（diàn）子式傳（chuán）感器），這（zhè）些傳感器能（néng）夠根據物體施加的（de）壓力變化測量出（chū）產品的（de）重量。

信號處理（lǐ）: 重量（liàng）信號由數據采集器讀取並轉化為電信號，隨後傳送到（dào）控製器進行處理。控製器將實時分（fèn）析每個產品的動態重量數值。

分選動作: 根據預先（xiān）設定的重（chóng）量上下（xià）限範圍，係統會自動比（bǐ）較測量值，並將不（bú）合格的產品（過（guò）輕或過重）通過氣吹、推杆、翻板等剔除方式進行分選。

過程控製: 整個在線檢重秤的（de）工作（zuò）過程中（zhōng），來料速度匹配段、稱重段秤（chèng）台、控製主機箱和分（fèn）選（xuǎn）剔除段協同工作，以確保精確和高效的操作。

綜上所述，在線檢重秤的應用可以大幅提高生（shēng）產效率和產品質量，減少（shǎo）人工工作量，並且通過精確的重量測量消除浪費，增（zēng）加利潤。這種設備在（zài）食品加工、製（zhì）藥、包裝以及物流等行業中被廣泛使用，是現代自動化生產（chǎn）中的工具重要之一。