上下限稱重報警（jǐng）配方配料（liào）電子秤客戶案（àn）例

定（dìng）製操作功能說明：

PC 端配（pèi）料軟件可下達配方、原料、原料上下限、份數、批次號、機台；

智能稱重（chóng）終端可選配方可調出原料、批次號、機台、份數明細，顯示主界（jiè）麵；

智（zhì）能稱重終端具有（yǒu）手動去皮、歸零功能；

智能稱重終端稱重檢重原料時，具有自動去皮功能，前提條件就是在合格後自動去皮（pí）功能（néng）；

智能配方重係統一個配（pèi）方內（nèi）可含多個（gè）原料（liào）信息，原料上下（xià）限值（zhí）是跟配方作業（yè）；

配方稱重原料作業是（shì）以配方原（yuán）料（liào）循環記輪（lún）次（cì），當（dāng）輪次完成後，界麵提示框顯示確認；

配方稱重數據完（wán）成後，配方明細自動上傳自 PC 端（duān）應用軟件，可進行數據查詢、導（dǎo）出，以便（biàn）

追溯；

配方稱可（kě）存儲配方 999 個配方，可（kě）能過上下鍵頭查找選（xuǎn）配方，可以能過快速查找端口；

智能稱重終端具有（yǒu）管理員限權；

操作員作業流程（chéng）：

人員將料桶（tǒng）放上電子（zǐ）秤上，按去（qù）皮鍵，作業員將在配方稱重界麵點（diǎn）擊配方內頁（yè），選出（chū）所需要

配方顯示原料明細在界麵上，及批次號、機台、輪次， 此時顯示（shì）原料順序（xù）作業，如下說明：

1 號配方： 原料 A \原料 B\原（yuán）料（liào） C\原料（liào） D ，有四種原料檢（jiǎn）重作業。

原料 A 上限值 :40.5 克， 下限：39.5 克，稱重合格，綠燈顯示係統自動去皮並且自動調

至（zhì）下一個原料 B，在料桶裏稱（chēng）加入原料（liào） B：上限值 :234.5 克（kè）， 下限：233.5 克，稱重合格，綠

燈顯示係統自動去（qù）皮並且自動調（diào）至下一個原料 C，在料（liào）桶裏稱加入原料（liào） C 上限值 :178.2 克，

下限：177.2 克，稱重合格，綠燈顯示係統自動去皮並且自動調至下一個原料 D，在料桶裏稱加

入原料原料 D 上限（xiàn）值 :1654.8 克， 下限（xiàn）：1653.8 克，稱重合格，綠燈顯（xiǎn）示，一個份數完成（chéng），

人員將原料桶無取下（xià），以此類推，一個（gè）輪（lún）回記為 1 份數，此時係統達到份數後，配方界麵提（tí）示此

配方完成請確認，一個流程完成，稱重後所有數據將自動上傳至 PC 端軟件（jiàn）係統，以便後敘查（chá）詢、

導出（chū）、追溯。

以下資料僅供參考：

全集成

自動化設備無論是（shì）針對過程工業還（hái）是針對生產工業：也不論處於（yú）哪個領域，全集成自動化都（dōu）是實（shí）現符合各種具體需要的自動化解決方案的基礎。將我們（men）在（zài）其它行業應用中不斷嚐試後獲得的經驗，連同我們成熟的產品線，直接應用於當前的開發工作中，進而為水工業帶來諸多好處。

全（quán）集成自動化可以為在整個工廠內實現統一、高效的自動化奠定基（jī）礎。全集成自動化在機器（qì）或工廠的整個生命周期（qī）（從最初的規劃階段、到安裝和（hé）調試（shì）、操作和維（wéi）護，一直到擴展和現（xiàn）代化）內提供了大量的優勢。

在全（quán）集成自動化（huà）的基礎上，可實施針對（duì）水工業特殊要度身定製的、具有集成性能的解（jiě）決（jué）方案。VarSuv節能計算器為優化工廠的能源配置做出（chū）了重要的貢（gòng）獻。由於TIA具有麵向係統的工程環境以及集成的通訊和診斷選項，因此，工廠在整個生命周（zhōu）期都會從中受益。