隨著經濟的快速發展，人們的生活（huó）質量不斷提高，很多產品也在不斷進改革創新，功能（néng）進（jìn）一步完（wán）善。
設定時（shí）間記錄電（diàn）子秤是一種承載器呈（chéng）平台狀的（de）、秤量小於3噸（dūn）、可移（yí）動的電子秤，它是一種使用非常廣泛的電子衡器。
產品從進入（rù）檢重平台到離開檢重平台，傳感器將重量信號發送（sòng）給控製端，控製器選取穩定的信號區域進行（háng）處理，就（jiù）可以得到產品的重量。當控製（zhì）器得到重量信號，係統將和預先設定的重量範圍進行比較，對產品進行分選。
隨著國內電子秤技術（shù）不斷成熟（shú），設定時間記錄電子（zǐ）秤的稱重誤差應該怎樣進一步（bù）減小呢（ne）？
1、傳感器技術（shù）指標（biāo）的保證
選擇各項技術（shù）指標滿足準確度（dù）要求的傳感器是保證電子（zǐ）秤質量的關鍵。線性度、蠕變（biàn）、空載溫（wēn）度係（xì）數及靈敏度（dù）溫度係數是（shì）傳感器的（de）重要指標（biāo）。對於每（měi）一（yī）個批量的（de）傳感器必須（xū）按照國家（jiā）有關標準要求的取樣率進行抽樣檢查和高低溫實驗。
2、電（diàn）路的溫度係數的補償
理論分析（xī）和實驗證明輸入放大器的輸入（rù）電阻和反饋電阻的溫度係數是影響電子秤靈敏度溫度係數的重（chóng）要因素，必須選擇（zé）溫度係數是5*10-6的金屬膜電（diàn）阻（zǔ）。對於生產的每（měi）一台（tái）電子秤必須進行高溫測試。對於某些溫度係數少量（liàng）超差的產品可以用（yòng）溫度係數小於25*10-6的金屬膜電阻進行補償。
3、非線性（xìng）補償
該設備在理想情況下，經模數轉換後的數字量和（hé）施加在設備上的重量（liàng）應是線（xiàn）性關（guān）係。生產過程中進行準確度標定時，使用內部的計算機程序進行單點校正。但是，按照（zhào）理想（xiǎng）直線（xiàn）計算出數字與重量的斜率後存儲在存儲器中是（shì）無法克服傳感（gǎn）器和（hé）積分器產生的非（fēi）線（xiàn）性誤差。
